柔性電纜的制造方法與流程講解

　　柔性電纜易于彎曲，延伸長度方便，耐高溫。包括由耐高溫合金絲或合金制成的陽極線芯和陰極線芯;陽極線芯和陰極線芯外分別設(shè)有耐高溫纖維編織的絕緣層;保護(hù)層外還設(shè)有耐高溫纖維編織的保護(hù)層;耐高溫纖維為氧化鋁長纖維、多晶莫來石長纖維、高鋁長纖維、硅酸鋁長纖維、應(yīng)時(shí)玻璃長纖維或高硅長纖維中的一種。
 

　　常規(guī)柔性電纜中間絕緣材料填充氧化鎂粉或氧化鋁粉等無機(jī)材料，以保證熱電極之間的絕緣性能。根據(jù)使用溫度和環(huán)境的限制，使用不同的金屬管或無機(jī)材料保護(hù)管作為產(chǎn)品的外保護(hù)層。成品電纜產(chǎn)品被加工成溫度傳感器。常規(guī)熱電偶電纜制成的傳感器往往存在以下問題：電纜產(chǎn)品體積龐大笨重，反復(fù)彎曲性能差，容易折斷，影響客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、測(cè)溫和人工操作;電纜產(chǎn)品使用長度受到一定限制，不能滿足長距離敷設(shè)，影響現(xiàn)場(chǎng)使用;在航空制造領(lǐng)域，對(duì)產(chǎn)品的使用壽命有嚴(yán)格的要求。除N型熱電偶傳感器外，其他熱電偶傳感器在538以后的溫度范圍內(nèi)只允許使用一次，必須更換，不能重復(fù)使用。從用戶的角度來看，它給生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的生產(chǎn)、制造和維護(hù)成本。
 

　　柔性電纜的正負(fù)極線芯為單線芯、7股絞合線芯、19股絞合線芯或37股絞合線芯，正負(fù)極線芯外徑為0.1mm ~ 6.0mm;兩個(gè)絕緣層平行或成對(duì)纏繞;絕緣層由直徑為0.05 mm ~ 1.0 mm的長纖維絲絞合而成，絕緣厚度為0.10 ~ 2.0mm;兩個(gè)絕緣層上涂有不同顏色的識(shí)別線;金屬裝甲保護(hù)層由鉻鎳合金、鉻鋁合金、鉻鋁錸合金、鉻鋁鈮合金或鉻鋁鉬合金制成。金屬裝甲編織保護(hù)層耐高溫合金絲直徑為0.05 ~ 0.25毫米，編織密度為65 ~ 95%;顏色識(shí)別線包裹在金屬裝甲的保護(hù)層上。
 

　　綜上所述，柔性電纜的制造方法包括以下步驟：將耐高溫纖維分別纏繞在正極芯和負(fù)極芯上形成絕緣層，將兩種纏繞導(dǎo)線成對(duì)纏繞在耐高溫纖維編織的保護(hù)層內(nèi)，在保護(hù)層外編織耐高溫合金絲形成金屬鎧裝保護(hù)層。上面所介紹的方法適合作為熱電偶電纜使用，可以在不斷線的情況下，制造長度可以任意延長，不僅結(jié)構(gòu)柔軟，而且在1300的高溫下也能正常工作，不會(huì)在高溫下燃燒。